在熟食包装应用当中的蒸煮袋和水煮袋还是有一定区别的，怎样才能合理的选择蒸煮袋和水煮袋。
蒸煮袋，蒸煮袋是一个概称，因为蒸煮根据其使用环境的温度不一样，也有一般型（蒸煮温度在100~200℃，杀菌30分钟）、高温型（121℃，杀菌45分钟）和耐高温型（135℃，杀菌15分钟）之分。
水煮袋，其实通俗易懂的叫法是巴氏杀菌，水煮袋也就是说是用水来进行杀菌的，所以根据其水煮温度不一样，水煮袋也分为低温（在100℃条件下杀菌30分钟）和巴氏杀菌（在85℃条件下杀菌30分钟）。
大家都知道高温是具有杀菌的作用的，因此，通过高温具有杀菌的效果广泛用于肉类、豆制品方面的消毒处理。我们在包装这些物品时，需要使用一些耐高温的材料，而高温蒸煮袋就是其中一种。
高温蒸煮袋厂家表示，在包装方面，也产生了用于高温杀菌的包装袋高温蒸煮袋，它是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，常用的材料有：外层选择强度高的聚酯薄膜，中间层选择具有遮光和气密性的铝箔，内层则选用聚烯薄膜。三层结构的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP两种，四层结构的有PET/AL/PA/CPP。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求。
高温蒸煮袋包装的食品是可以连同包装袋一起加热的。所以高温蒸煮袋在质量方面要求的非常高。那么我们怎么去检验高温蒸煮袋是否合格呢？
1．原材料的检查：
a．薄膜（铝箔）的厚度（按GB6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB13022-91进行)、润湿张力(依GB10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观；
b．粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性
2．薄膜（铝箔）复合过程的检查：
a．外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；
b．复合速度、胶水的粘度：
依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。生活中我们会对很多食品进行高温加热，有的是直接进行加热，而有的是放在高温蒸煮袋中进行的，那么谈到高温蒸煮袋，其实它会有很多的类型，因为不同的食物加工的温度是不一样的，因此就会为不同的食物设置不同的温度。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
以上信息由专业从事定做高温蒸煮袋的万丰铝塑包装于2024/6/14 5:54:21发布
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