砧座部分：
砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。送料小车上镶有四块挡块用来防止试样倾倒，该挡块共有五组，每一组都刻有相同字号，字号代表允许装夹的试样厚度。
支滚的拆卸：支滚镶嵌在支滚座里，拆卸支滚时需要先将支滚座从U型垫板中拔出。具体操作过程如下：松开连接支滚座的四个内六角螺栓，用手或其它工具插入支滚座侧面的起拔孔中，向上方拔出支滚座。如果支滚座被杂物卡住，可以用带螺纹的起拔工具拧入支滚座顶部的M16孔中，向上方将支滚座拔起。考虑到以上因素的影响，该锤体的设计从结构、材料、强度、外观等方面考虑得十分周全。
提升系统
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机提升系统由提升电机、滑轮、钢丝绳、提升框架、吊钩等部分组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机，该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能，使锤体的提升速度无级可调。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机，减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、工作、输出扭矩大等优点。主机部分:⑴冲击能量上限值：80000焦耳，冲击能量无级可调。
提升系统中的吊钩部分（发明）为关键部件，该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。
试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮；当一次试验结束后，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；锤体是落锤试验机中主要的工作部件，冲击试样过程中需要承受巨大的冲击力、弯曲力和震动。当整个试验结束时，按油泵停止按钮，停机。
以上信息由专业从事落锤试验机定制的晟威试验机于2025/3/14 17:31:58发布
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